UG编程精讲 切削方式：跟随工件

最常用的一种切削走刀方式，一定熟记。其根据最大外形轮廓向外或向内偏置。并且按照最优的路径往复切削不单是走直线，而且可以走曲线，属于两轴联动。

优点：可以加工任何形状规则或者不规则的产品，自动生成最优的切削路径，对工件整体开粗，快速去掉大量的余料。效率高（对比跟随周边模式）。缺点：抬刀较多（很多时候可以接受），只适合粗加工和半精加工。

需要特别注意设置的参数：

1切削—连接---打开刀路—变换切削方向（进一步减少抬刀次数）

2 方法—传送方式：如果选择先前平面模式，则进给率选项--横越值一定要赋予一个数值，比如6000.或8000

清角：用于型腔开粗后，换刀加工的必要步骤，大直径刀具开粗后，小直径刀具中光之前，一定要用小刀对大刀加工过的部位进行清角，以防止小刀中光加工时撞刀发生。所以一般型腔产品的加工步骤举例如下：

清角方法：使用3D 基于层 参考刀具

实际加工中清角最常用的方法是参考刀具，我们重点掌握此种方法即可。

参考刀具：如果准备用D4的刀具清理上一把D12开粗后留下的残料，那么D12就是参考刀具，选择参考刀具的原则是 大于等于上一把开粗刀具的直径，例如以上可以选择D12或者D14。

注意事项：余量的设置，D4清角时为了不碰到工件侧壁，留的余量值应该大于等于D12开粗时留得余量，比如D12开粗余量0.3，那么D4清角余量可以留0.4

参考刀具的使用一般用在型腔铣中。

如果当前刀具小于参考刀具的二分之一，比如D4对D12，切削模式选跟随工件

如果当前刀具大于等于参考刀具二分之一，比如D6对D12，切削模式可选配置文件

跟随周边（不建议使用）：适合简单外形轮廓的零件，原理是根据最大外形轮廓和最大内形轮廓共同生成刀路。可以灵活改变切削的方向，因为不抬刀所以效率较低。

参数设置：切削—切削方向 向内（加工岛屿）或者向外（加工形腔侧壁）

清壁：补刀的意思，即加工完成后 对零件的外形轮廓再走一刀，保证完全切削。