MASTERCAM后处理修改

Mstercam的的默认后处理是MPFAN.PST (M的后处理的扩展名为PST)，其中定义了NC程序的格式，工艺参数，接口的一些功能等，有些东西是不能改动的，其实我们主要改动的就是几个方面：

1 程序的开头和结尾。系统不一样，他的程序的开头和结尾可能就存在不同

2 三轴和四轴的添加和改动

3 刀具的设置

首先用记事本打开MPFAN.PST文件（这个文件在D:\Mcam9\Mill\Posts中）如图

2 下面主要讲讲程序的开头的改动：

   （1） G54的改动   

              按CTRL+F查出Start of File and Toolchange Setup这一选项：你会在下面的程序中找到

        pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e

将其改为

       pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc,“G54", e

程序将由

        G0G17G40G49G80G90

改为

        G0G17G40G49G80G90G54  

其中“”表示强制输出

  （2) G21的改动

           找到

        pbld, n, *smetric, e    程序行

       在其前面加一#将他设置为注释部分，即可不输出G21代码 大家应该都明白G21是代表公制，G20是代表英制

   

    （3) 时间和程序名的改动

             大家可以搜索DATE=DD-MM-YY，这一行大家一看就明白了吧，自己想用什么代替就用什么代替，然后出一个程序一看就明白了

4）刀具的设置

               MASTER默认的POST的刀具是不显示刀具的半径和角部圆角的，在文件中加入下面的语句，就可以在程序的开头出现刀具的半径表示，方便检查刀具与程序中的刀具设置是否一致！

模具加工一边情况下用不上四轴，所以在程序中可以取消A代码：

    查找结果所在行为： 

   if stagetool >= zero, pbld, n, *t, "M6", e将其修改为： 

   if stagetool >= zero, e ＃ pbld, n, *t, "M6", 

   另一个换刀的位置所在行为： 

    pbld, n, *t, "M6", e将其删除或改为注释行

进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。采用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。单击  查找   按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击 按钮，查找结果所在行为：

force_wcs   : no   #Force WCS output at every toolchange?

将no改为yes，修改结果为：

force_wcs   : yes   #Force WCS output at every toolchange?

输出的NC文件修改前对应位置指令为：

N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3

修改后变为：

N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3

MP - 编写后处理的语言。是Mastercam大牛自己写的一种语言喔。它的好处是，结构简单，功能强大。缺点是，文档少，功能复杂抽象，学起来实在不容易。真正从头到尾了解MP语言的，全世界找不出20个。

整数 - 不用我说了吧。

实数 - 带小数点的。

字符串 - 也就是一串字符，ABCDE123这样的

后处理块 - 后处理的基本功能模块，就是一系列实现某一个或一些功能的后处理指令，写在一起，给起个名字，以后用起来方便。后处理块分两种，Mastercam系统预定义的，和用户自定义的。在X版以前，这两种后处理块在外观上没啥区别，要查看手册才能知道到底属于哪一种。从X版开始，系统预定义的后处理块后面加了个"$"，像"psof$","pcomment$"。这样就容易区分了，而且，如果用Mastercam自带的文本编辑器打开，预定义后处理块会用蓝色字符显示。后处理块中的每一行叫做后处理命令行。

整数，实数和字符串变量也有系统预定义的和用户自定义的，在X版里区别也是一样，系统预定义的后面有个"$"，像"e$"。

逻辑表达式，返回值为0或1。

NCI文件，嗯，这个比较重要，是Mastercam输出机器代码时生成的一个中间文件，文本格式的。Mastercam输出的所有刀路信息都在这里面了。这个文件就是后处理器的输入，而数控控制器所能用的程序就是后处理器的输出。说白了，后处理器就是一个从NCI到机器程序的翻译器，因为同一个NCI。在X以前的版本里，有NCI就搞定一切，但从X版本开始，由于Mastercam系统里加入了机器定义(Machine Definition)和控制器定义(Control Definition)，MP语言还要和这两个东东发生关系。

NCI。这个NCI么，其实结构是非常简单的。打开一个NCI文件，会发现它是以每两行作为一个功能结构。MP语言在读取NCI的时候也是两行两行的读取的。例如：

1

41 1.5 2.5 -0.125 3.2 

每两行中的第一行，只有一个参数，而且和控制器代码(G Code)有不少相似之处，比方说， 1代表直线移动，0代表快速移动，2代表顺时针圆弧移动，81代表钻孔过程开始等等。但是不可将这两种G Code混淆起来。两行中的第二行，就是对应第一行G Code的参数行。每个G Code所对应的参数各不相同，而且同一个G Code在不同的加工过程（车削，铣削等）中参数也不相同。在上面的例子中，具体的每个参数的意义如下：

铣削

参数                含义                对应系统变量                预定值

1                刀径补偿        cc / ccomp                40-取消 41-左补偿 42-右补偿 140-最后移动时取消

2                X位置                x / xnci

3                Y位置                y / ynci

4                Z位置                z / znci

5                进刀速率        fr                         正值-速率 -1-不变 -2-快速移动

6(可选)                控制标志        cur_cflg                

车削

参数                含义                对应系统变量                预定值

1                刀径补偿        cc / ccomp                40-取消 41-左补偿 42-右补偿 140-最后移动时取消

2                Z位置                z / znci

3                X位置                x / xnci

4                置空

5                进刀速率        fr                         正值-每分钟进给量 负值-每周进给量

6(可选)                控制标志        cur_cflg